Кофейня > Очумелые ручки
Акустическая система TQWP на динамиках НОЭМА 100ГДШ65-8
PavelR:
Доброго всем! Давно не писал , решил исправится , не по теме правда :), но хоть что-то. И так :
Ранее был собран ламповый усилитель, который был успешно подарен хорошему человеку. Но тут же сразу всплыла проблема, а именно имеющиеся акустические системы фирмы Wharfedale , ( надо сказать очень не бюджетные) оказались шлаком обыкновенным :(, звучание их с ламповым усилителем оголило их недостатки в полный рост.
Попытки их хоть как-то довести до приемлемого звучания не увенчались успехом, поняв что это утопия, было решено построить акустическую систему самостоятельно.Решили строить на широкополосном динамике, а вот тип акустического оформления решили выяснить что лучше. Выбор упал на АС с пассивным излучателем, с Трубой Войта и фазоинвертором. Фазоинверторное оформление мне не нравится априори, так как у самого акустики с трансмиссионной линией, я просто привык к звучанию и звучание фазоинвертоного оформления мне не очень по нраву, особенно если не верно настроено, поэтому я настаивал на трубе Войта, но и АС с пассивным излучателем мне тоже было интересно услышать, поэтому разделились, я строю трубу Войта, Владимир строит АС на пассивнах излучателях, а Антон строит фазоинвертор и так начали.
Сначала определились с динамиками выбор остановили на отечественных динамиках НОЭМА 100ГДШ65-8 и Супертвиттер НОЭМА 15ГДВ92, было куплено 3 комплекта динамиков, а также пассивные излучатели .
Перед началом постройки , я немного освежил в памяти знания по нужной тематике, начитался умных книжек и начал применять полученные знания.
Расчет трубы Войта я сделал в экселевском файле который доступен в сети, настройку трубы рассчитал на 37 Герц.
В качестве материала был выбран ДСП 16мм, так как ДСП имеет довольно хороший декремент затухания и по цене доступен и на эксперименты не жалко.
Напилили комплекты у знакомого, он занимается мебелью, распил качественный с точность 0.5мм. Но ДСП при всех своих положительных качествах имеет и недостатки, очень прихотлива к влажности , поэтому тянуть со сборкой после распила не стоит, а так как у меня на работе была серьезная реконструкция студии, пришлось заготовки возить в машине две недели :), ну и хапнул немного проблем в виде изогнутых заготовок, которые пришлось сложить под пресс и выдержать еще 10 дней, но это так, мелочи.
Фрезером были сделаны пазы под динамики и вырезаны посадочные отверстия.
Передняя дека для уменьшения резонансов двойной переклей, клеил на клей ПВА.
Для крепления динамиков были вставлены втулки с резьбой М4 .
Очень удачно в передней панели разместился твиттер, он полностью скрывается в пердней деке, с обратной стороны был оклеен герленом, образуя отдельный "кабинет" для твитера отвязанный от общего объема.
Все угловые соединения для уменьшения образования стоячих волн были проклеены уголком под 45.
Для уменьшения высокочастоных резонансов все стенки были покрыты 2мм слоем резинобитумной мастики Farbitex.
На мастику сверху был наклеен 4мм полушерстяной ватин.
PavelR:
Для уменьшения образования стоячих волн в диапазоне 150гц - 300 гц были сшиты маты 4-х слоев ватина.
Мыты были переклеены в средней части рупора
В закрытую часть рупора , была плотно заполнена 30мм синтепоном в 3 слоя.
В качестве провода для подключения динамиков был выбран провод РКГМ 2.5 квадрата.
Выход рупора, был оклеен черным карпетом.
Крепление нижних ригелей сделал на магнитах.
Терминал для подключения АС был выбран с раздельным подключением, не для подключения по типу биваринг, а для того чтоб была возможность использовать акустику как с режекторным фильтром, так и без. (про режекторный фильтр это отдельно)
PavelR:
С внутренней стороны терминал был оклеен герленом, для исключения дребезжания.
Немного фото процесса склейки (любители саморезов , не поймут) :)
В последнюю очередь вклеивались боковые крышки.
В нижней крышке АС , под ножки были вкручены мебельные ввертыши под резьбу М6
После окончательной склейки фрезером были скруглены углы передней деки.
Крепление нижних ригелей сделал на магнитах
Финишную отделку решил сделать шпоном лиственницы по утюжгой технологии. Для качественного стыка листы шпона были откромкованы кромочной фрезой.
Из за отсутствия на момент фанерования гумирной ленты, пришлось сначала полосы шпона склеить между собой клеем пва.
После на одну сторону был нанесен клей ПВА , края прижимались и оставлялось на 24 часа.
AAC:
Офигеть :o Паша, сделай мне тоже :D
PavelR:
Немного фото процесса фанерования шпоном. Технология проста , на шпон наносится , пва, с просушкой 24 часа, потом на наклеиваемую поверхность наносится пва, минут через сорок , утюгом прикатывается шпон.
Навигация
Перейти к полной версии